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多级离心泵安全经济运行的四大途径

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-03-12 11:38【

多级离心泵安全经济运行的四大途径

一、注重多级离心泵的合理选型降低耗能
(1)合理选择多级离心泵型号。供水处现有多级离心泵136台,部分加压站由于历史原因存在着大马拉小车等问题,致使多级离心泵效率低下,电能浪费比较严重。目前,我国自行研制的新型节能多级离心泵的佳效率可以达到90%以上,且安全可靠。如果多级离心泵选型不当,机泵配置不合理,就会浪费大量的能耗,使企业成本增加,直接影响企业的经济效益。因此,注重多级离心泵的合理选型,加大对旧泵的改造力度,实现机泵的佳组合,从长远考虑,经济效果十分可观。在计划经济条件下,只要供出水就可以了,根本无人去算经济帐,如今在市场经济条件下,各类企业都十分重视经济效益,都在努力追求实现效益的大化。作为供水企业来讲,必然要对耗能大的设备进行更新或技术改造。
(2)水量增加耗电降低。多级离心泵经过技术改造后,由于新泵结构简单,安全性可靠,不仅能够满足用户需水要求,而且还便于维护和检修,大大降低了员工的劳动强度,使员工和设备的安全有了可靠的保证。
二、选择合理的多级离心泵工况点提高运行效率
多级离心泵的效率是影响多级离心泵站装置效率的重要因素,它与多级离心泵的设计、制造水平、多级离心泵的运行工况以及使用情况有关。而多级离心泵的工况点,也就是多级离心泵装置在某一瞬时的实际出水量、扬程、轴功率等参数直接反映了多级离心泵装置的工作能力,这是在泵站的设计和管理中应该首先考虑的问题。按照标准要求,多级离心泵运行效率不得低于该多级离心泵率的90%,所以多级离心泵运行工况点只有在特性曲线的段内,才能运行。根据对各加压站多级离心泵技术测定所得到的运行特性和管路特性,我们对大部分运行效率低,运行状况不合理的多级离心泵进行了调整,使之在段内佳工况点运行,从而提高了多级离心泵的运行效率。
三、降低排水管路阻力提高管路系统效率
管路系统效率与管线、管径、管材、管路附件的类型和数量以及流量等有关。降低排水管路阻力,可以使排水系统工作工况点右移,阻力损失减少,流量增加,系统效率提高。排水管路阻力损失包括排水管的沿程阻力损失,异径管、逆止阀、闸阀等局部。阻力损失。其中排水管沿程阻力损失所占比例大,对现有长期使用的排水系统,降低沿程阻力的主要方法,就是清洁排水管路积垢,可以改善系统工作工况。对于由于管路设计问题而导致局部阻力损失,要尽可能地对其进行改造,以减少局部阻力损失,提高管路系统效率。例如:我处下水厂泵房的4台多级离心泵,由于管路设计问题,其压水管碟阀与止回阀直接相连,互相影响,碟阀阀板全部打开后,挡住了止回阀的舌板,使止回阀舌板不能完全打开,管路的局部阻力增大。针对这一问题,我们在压水管碟阀与止回阀中间加一个柔性连接套,消除了碟阀与止回阀之间相连,相互影响的弊病,降低了局部阻力,流量增大,电耗降低。另外,在新建排水系统时,为了减少管路损失,可采用经济管径,缩短管路长度,在管线布置时,尽量采用管路折线布置改直线布置,同时,减少不必要的三通、闸阀等管路附件,确保管路的密封性,来达到减少局部阻力损失,实现提高管路系统效率的目的。
四、积极推广应用新技术实现降耗提效
采用电机变频调速技术,降低能耗。交流电机变频调速技术是新一代电力拖动技术,具有自动化程度高、节电、调整方便;保护功能齐全、维护简单;有利于延长设备使用寿命等优点。既具有直流调速系统调整方便的特点,又具有交流电机使用维修简单的特点。我国在20世纪90年代,随着大功率交流变频技术的突破,使该技术越来越广泛地应用于民用、机械、电力等领域,获得了很好的节能效果。

 

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